400-002-0504???????????????????????????????????????????????????????????????? ???????????? 朱經理(13304960568)熊經理(18641614588)
案例展示
錦研自動裝卸車管理系統
Time:2019-05-17


為了解決石油石化行業油品裝卸自動化管理的技術難題,根據石油石化現場需求,結合現場技術工藝,我公司利用先進的工業控制技術、網絡技術、數據庫技術及其它相關的高科技技術開發出了一款全自動裝卸車管理系統,管理整個廠區液體產品的裝卸車流程。自動化程度高、安全可靠、便于操作維護。

自動化裝卸車管理系統是基于物聯網技術,用于石油石化行業企業物料進出廠管理系統,自動完成物料進廠的計算機控制系統。包括若干個子系統:開票系統、LED大屏顯示軟件、電話語音呼叫系統、車號識別系統、地磅無人值守管理系統、錦研測水報警交接無線手持終端系統、定量裝車系統、儲運管理系統、地磅磅單打印軟件、錦研測水報警交接系統、錦研綜合查詢系統和權限管理系統(web網頁)等構成,實現油品裝卸車自動化管理。

項目產品的推方應用可以進一步降低生產成本,提高工作效率。領導可以及時了解的生產狀況,杜絕稱重過程中的管理漏洞,保證管理過程的公平、公正、公開,為國家和客戶減少經濟損失。項目技術創新性強,科技含量,填補國內空白,項目經濟和社會前景廣泛。




實現路線

1)、M1卡自動管理入場

     司機手去開票室使用《開票系統》開卡,成功后將排隊信息通過《LED顯示軟件》顯示在LED屏幕上,屏幕顯示卸油臺號,進廠排隊等。

2)、LED同步信息管理

      原料進廠門口LED顯示屏通過《LED顯示軟件》同步顯示已開卡的車輛信息。

3)、排隊呼叫系統自動呼叫管理

    《排隊呼叫系統》根據實際車輛排隊情況自動開始進行語音叫號。

4)、車號識別系統自動管理車輛

     被叫車輛進入大門,《車號識別系統》通過RFID讀寫器讀取司機懸掛在車窗玻璃上的RFID卡,車輛攝像頭自動識別車牌,識別的車號與存放在數據庫中的RFID車號進行比對,正確時抬杠允許車輛進廠,否則由管理員人為處理。

5)、自動裝卸車管理,車輛首次稱重

     車輛進入地磅區域,《地磅無人值守管理系統》紅綠燈顯示紅色,通過RFID讀寫器讀取RFID卡,車輛攝像頭自動識別車牌,放行,車輛稱重,LED屏幕顯示車輛重量信息,數據存儲,車輛下磅。

6)、油品自動交接管理,準備卸油

     車輛進入卸油區域卸油,通過安裝在手持終端上的《錦研測水報警交接無線手持終端系統》軟件識別卡片信息后分配卸油口。如果卸油過程中存在明水回磅和回磅情況,也可在手持終端進行操作處理。

7)、自動卸車管理

切水或蒸罐車輛返回地磅過磅時,《自動卸車管理系統》根據卸油狀態(正常、切水、蒸罐),卸油完成。

8)、定量裝車系統

車輛進入裝油區域裝油,司機自助進行刷卡,《定量裝車系統》自動讀取卡片內部裝油預裝量信息,并控制閥門,流量計進行裝油量操作,完成裝油。

9)、自動卸車管理系統,車輛二次稱重

     卸油完成,車輛通過《地磅無人值守管理系統》通過RFID、車輛攝像頭自動識別車牌,車輛準備稱重,LED屏幕顯示車輛重量信息,車輛下磅,二次稱重完成。

10)、車號識系統管理車輛放行

     車輛通過門口《車號識別軟件》進行車輛識別,抬杠放行。

11)、LED大屏實時顯示車輛記錄,裝卸車系統管理結束。

 

 



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為了解決石油石化行業油品裝卸自動化管理的技術難題,根據石油石化現場需求,結合現場技術工藝,我公司利用先進的工業控制技術、網絡技術、數據庫技術及其它相關的高科技技術開發出了一款全自動裝卸車管理系統,管理整個廠區液體產品的裝卸車流程。自動化程度高、安全可靠、便于操作維護。

自動化裝卸車管理系統是基于物聯網技術,用于石油石化行業企業物料進出廠管理系統,自動完成物料進廠的計算機控制系統。包括若干個子系統:開票系統、LED大屏顯示軟件、電話語音呼叫系統、車號識別系統、地磅無人值守管理系統、錦研測水報警交接無線手持終端系統、定量裝車系統、儲運管理系統、地磅磅單打印軟件、錦研測水報警交接系統、錦研綜合查詢系統和權限管理系統(web網頁)等構成,實現油品裝卸車自動化管理。

項目產品的推方應用可以進一步降低生產成本,提高工作效率。領導可以及時了解的生產狀況,杜絕稱重過程中的管理漏洞,保證管理過程的公平、公正、公開,為國家和客戶減少經濟損失。項目技術創新性強,科技含量,填補國內空白,項目經濟和社會前景廣泛。




實現路線

1)、M1卡自動管理入場

     司機手去開票室使用《開票系統》開卡,成功后將排隊信息通過《LED顯示軟件》顯示在LED屏幕上,屏幕顯示卸油臺號,進廠排隊等。

2)、LED同步信息管理

      原料進廠門口LED顯示屏通過《LED顯示軟件》同步顯示已開卡的車輛信息。

3)、排隊呼叫系統自動呼叫管理

    《排隊呼叫系統》根據實際車輛排隊情況自動開始進行語音叫號。

4)、車號識別系統自動管理車輛

     被叫車輛進入大門,《車號識別系統》通過RFID讀寫器讀取司機懸掛在車窗玻璃上的RFID卡,車輛攝像頭自動識別車牌,識別的車號與存放在數據庫中的RFID車號進行比對,正確時抬杠允許車輛進廠,否則由管理員人為處理。

5)、自動裝卸車管理,車輛首次稱重

     車輛進入地磅區域,《地磅無人值守管理系統》紅綠燈顯示紅色,通過RFID讀寫器讀取RFID卡,車輛攝像頭自動識別車牌,放行,車輛稱重,LED屏幕顯示車輛重量信息,數據存儲,車輛下磅。

6)、油品自動交接管理,準備卸油

     車輛進入卸油區域卸油,通過安裝在手持終端上的《錦研測水報警交接無線手持終端系統》軟件識別卡片信息后分配卸油口。如果卸油過程中存在明水回磅和回磅情況,也可在手持終端進行操作處理。

7)、自動卸車管理

切水或蒸罐車輛返回地磅過磅時,《自動卸車管理系統》根據卸油狀態(正常、切水、蒸罐),卸油完成。

8)、定量裝車系統

車輛進入裝油區域裝油,司機自助進行刷卡,《定量裝車系統》自動讀取卡片內部裝油預裝量信息,并控制閥門,流量計進行裝油量操作,完成裝油。

9)、自動卸車管理系統,車輛二次稱重

     卸油完成,車輛通過《地磅無人值守管理系統》通過RFID、車輛攝像頭自動識別車牌,車輛準備稱重,LED屏幕顯示車輛重量信息,車輛下磅,二次稱重完成。

10)、車號識系統管理車輛放行

     車輛通過門口《車號識別軟件》進行車輛識別,抬杠放行。

11)、LED大屏實時顯示車輛記錄,裝卸車系統管理結束。

 

 



錦研自動裝卸車管理系統


為了解決石油石化行業油品裝卸自動化管理的技術難題,根據石油石化現場需求,結合現場技術工藝,我公司利用先進的工業控制技術、網絡技術、數據庫技術及其它相關的高科技技術開發出了一款全自動裝卸車管理系統,管理整個廠區液體產品的裝卸車流程。自動化程度高、安全可靠、便于操作維護。

自動化裝卸車管理系統是基于物聯網技術,用于石油石化行業企業物料進出廠管理系統,自動完成物料進廠的計算機控制系統。包括若干個子系統:開票系統、LED大屏顯示軟件、電話語音呼叫系統、車號識別系統、地磅無人值守管理系統、錦研測水報警交接無線手持終端系統、定量裝車系統、儲運管理系統、地磅磅單打印軟件、錦研測水報警交接系統、錦研綜合查詢系統和權限管理系統(web網頁)等構成,實現油品裝卸車自動化管理。

項目產品的推方應用可以進一步降低生產成本,提高工作效率。領導可以及時了解的生產狀況,杜絕稱重過程中的管理漏洞,保證管理過程的公平、公正、公開,為國家和客戶減少經濟損失。項目技術創新性強,科技含量,填補國內空白,項目經濟和社會前景廣泛。




實現路線

1)、M1卡自動管理入場

     司機手去開票室使用《開票系統》開卡,成功后將排隊信息通過《LED顯示軟件》顯示在LED屏幕上,屏幕顯示卸油臺號,進廠排隊等。

2)、LED同步信息管理

      原料進廠門口LED顯示屏通過《LED顯示軟件》同步顯示已開卡的車輛信息。

3)、排隊呼叫系統自動呼叫管理

    《排隊呼叫系統》根據實際車輛排隊情況自動開始進行語音叫號。

4)、車號識別系統自動管理車輛

     被叫車輛進入大門,《車號識別系統》通過RFID讀寫器讀取司機懸掛在車窗玻璃上的RFID卡,車輛攝像頭自動識別車牌,識別的車號與存放在數據庫中的RFID車號進行比對,正確時抬杠允許車輛進廠,否則由管理員人為處理。

5)、自動裝卸車管理,車輛首次稱重

     車輛進入地磅區域,《地磅無人值守管理系統》紅綠燈顯示紅色,通過RFID讀寫器讀取RFID卡,車輛攝像頭自動識別車牌,放行,車輛稱重,LED屏幕顯示車輛重量信息,數據存儲,車輛下磅。

6)、油品自動交接管理,準備卸油

     車輛進入卸油區域卸油,通過安裝在手持終端上的《錦研測水報警交接無線手持終端系統》軟件識別卡片信息后分配卸油口。如果卸油過程中存在明水回磅和回磅情況,也可在手持終端進行操作處理。

7)、自動卸車管理

切水或蒸罐車輛返回地磅過磅時,《自動卸車管理系統》根據卸油狀態(正常、切水、蒸罐),卸油完成。

8)、定量裝車系統

車輛進入裝油區域裝油,司機自助進行刷卡,《定量裝車系統》自動讀取卡片內部裝油預裝量信息,并控制閥門,流量計進行裝油量操作,完成裝油。

9)、自動卸車管理系統,車輛二次稱重

     卸油完成,車輛通過《地磅無人值守管理系統》通過RFID、車輛攝像頭自動識別車牌,車輛準備稱重,LED屏幕顯示車輛重量信息,車輛下磅,二次稱重完成。

10)、車號識系統管理車輛放行

     車輛通過門口《車號識別軟件》進行車輛識別,抬杠放行。

11)、LED大屏實時顯示車輛記錄,裝卸車系統管理結束。

 

 



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